轉(zhuǎn)爐氧氣頂吹設(shè)計(jì)

現(xiàn)在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)包括煉鐵，煉鋼，軋鋼三大主要生產(chǎn)廠。煉鋼廠則起著承上啟下的作用，它既是高爐所生產(chǎn)鐵水的用戶，又是供給軋鋼廠坯料的基地，煉鋼車間的成產(chǎn)正常與否，對(duì)整個(gè)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)有著重大影響。

目前，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備的大型化，生產(chǎn)的連續(xù)化和高速化，達(dá)到了很高的生產(chǎn)率，這就需要足夠的設(shè)備來共同完成，而這些設(shè)備的布置和車間內(nèi)各種物料的運(yùn)輸流程必須合理，才能夠使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

轉(zhuǎn)爐是煉鋼車間的核心設(shè)備，設(shè)計(jì)一座爐型合理滿足工藝需求的轉(zhuǎn)爐是保證車間正常生產(chǎn)的前提，而爐型設(shè)計(jì)又是整個(gè)轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。

爐襯簡(jiǎn)介 1 爐襯組成

轉(zhuǎn)爐爐襯由永久層，填充層和工作層組成。永久層緊貼著爐殼鋼板，通常是用一層鎂磚或鋁磚側(cè)砌而成，其作用是保護(hù)爐殼。修爐時(shí)一般不拆除爐殼永久層填充層介于永久層和工作層之間，一般用焦油鎂砂或焦油白云石料搗打而成。工作層直接與鋼水，爐渣和爐氣接觸，不斷受到物理的，機(jī)械的和化學(xué)的沖刷，撞擊和侵蝕作用，另外還要受到工藝操作因素的影響，所以其質(zhì)量直接誒關(guān)系到爐齡的高低。

國(guó)內(nèi)外中小型轉(zhuǎn)爐 普遍采用焦油白云石或焦油鎂砂質(zhì)大磚砌筑

爐襯。為提高爐襯壽命，目前已廣泛使用鎂質(zhì)白云石為原料的燒成油浸磚。我國(guó)大中型轉(zhuǎn)爐多采用鎂碳磚。

2 爐襯砌筑 (1) 砌筑順序： 轉(zhuǎn)爐爐襯砌筑順序是先測(cè)定爐底中心線，然后進(jìn)行爐底砌筑，在進(jìn)行爐身，爐帽和爐口的砌筑，最后進(jìn)行出鋼口爐內(nèi)和爐外部分的砌筑。 (2) 砌筑要求 ① 背緊，靠實(shí)，填滿找平，盡量減少磚縫 ; ② 工作層實(shí)行干砌，磚縫之間用不定型耐火材料填充，搗打結(jié)實(shí); ③ 要注意留有一定的膨脹縫 . 3 提高爐襯壽命的措施 (1) 提高耐火材料的質(zhì)量; (2) 采用均衡爐襯提高砌爐質(zhì)量; (3) 改進(jìn)操作工藝; (4) 轉(zhuǎn)爐熱態(tài)噴補(bǔ); (5) 激光監(jiān)測(cè); (6) 采用濺渣護(hù)爐技術(shù);

120噸氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)